1、开炉前（qián）要检查好电气（qì）设备（bèi）、水冷却系（xì）统、感（gǎn）应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规（guī）定应及时修补。严禁在（zài）熔损（sǔn）过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应（yīng）有专人负责（zé），送（sòng）电后严禁（jìn）接触感应器和（hé）电缆。当班者（zhě）不得（dé）擅（shàn）自离（lí）开（kāi）岗位，要（yào）注意感应器和坩埚外部情况（kuàng）。

4、装（zhuāng）料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入（rù），如有应及时（shí）除去，严禁冷料和（hé）湿料直（zhí）接加入钢液（yè）中，熔化（huà）液（yè）充（chōng）满至上部后严禁大（dà）块料加入，以防结盖（gài）。

5、补炉和捣制（zhì）坩埚时严（yán）禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩（gān）埚必须密实（shí）。

6、浇注（zhù）场地及炉（lú）前地（dì）坑应无障（zhàng）碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不（bú）允（yǔn）许盛装得过满，手（shǒu）抬包浇（jiāo）注时，二（èr）人应配合一致，走路（lù）应（yīng）平稳（wěn），不（bú）准急（jí）走（zǒu）急停（tíng），浇注后（hòu）余钢（gāng）要倒入指（zhǐ）定地（dì）点（diǎn），严禁乱倒。

8、中频发（fā）电机房内应保（bǎo）持清洁，严（yán）禁易燃（rán）易爆物品（pǐn）和其它杂物（wù）带（dài）进（jìn）室内，室内禁止吸烟。